Pengelasan adalah proses penting dalam industri manufaktur dan konstruksi yang membutuhkan ketelitian dan teknik yang tepat. Salah satu masalah umum yang sering dihadapi adalah hasil las yang retak atau tidak merekat dengan baik. Masalah ini tidak hanya mengurangi kekuatan sambungan, tetapi juga dapat membahayakan keselamatan konstruksi secara keseluruhan.
Dalam artikel ini, kita akan membahas penyebab utama las retak atau tidak merekat dengan baik, serta cara mengatasinya. Tentunya, pemilihan kawat las yang tepat juga berperan penting dalam menghasilkan lasan yang kuat dan berkualitas.

Penyebab Las Retak atau Tidak Merekat dengan Baik
Pemilihan Kawat Las yang Tidak Tepat
Pemilihan kawat las yang tidak sesuai dengan jenis logam yang dilas dapat menyebabkan hasil las tidak merekat dengan baik atau bahkan retak. Setiap jenis logam memiliki karakteristik berbeda yang membutuhkan kawat las khusus.
Pengaturan Arus yang Tidak Sesuai
Arus yang terlalu tinggi dapat menyebabkan logam dasar menjadi terlalu panas dan mengakibatkan retakan saat mendingin. Sebaliknya, arus yang terlalu rendah membuat kawat las tidak meleleh dengan baik, sehingga sambungan menjadi lemah.
Persiapan Permukaan yang Kurang Baik
Permukaan logam yang kotor, berkarat, atau berminyak akan menghambat proses pengikatan kawat las dengan logam dasar. Akibatnya, hasil las tidak merekat dengan sempurna.
Teknik Pengelasan yang Salah
Teknik pengelasan yang tidak tepat, seperti sudut elektroda yang salah atau kecepatan pengelasan yang tidak konsisten, dapat menyebabkan distribusi panas yang tidak merata. Ini berpotensi menimbulkan retakan pada hasil las.
Cara Mengatasi Masalah Las Retak atau Tidak Merekat
Pilih Kawat Las yang Tepat
Pastikan Anda menggunakan kawat las yang sesuai dengan jenis logam yang akan dilas. Misalnya, gunakan kawat las baja untuk logam besi atau baja, dan kawat las aluminium untuk logam non-ferrous. Pilih kawat las berkualitas tinggi dari supplier kawat las terpercaya untuk hasil terbaik.
Sesuaikan Pengaturan Arus
Sesuaikan pengaturan arus pada mesin las sesuai dengan jenis kawat las dan ketebalan logam yang digunakan. Periksa panduan dari supplier kawat las atau ikuti tabel rekomendasi yang biasanya disertakan dalam kemasan kawat las.
Bersihkan Permukaan Logam
Pastikan permukaan logam bebas dari karat, minyak, cat, atau kotoran lainnya sebelum memulai pengelasan. Gunakan sikat kawat atau gerinda untuk membersihkan permukaan logam dengan maksimal.
Gunakan Teknik Pengelasan yang Benar
Pastikan sudut elektroda antara 10-15 derajat dari posisi tegak lurus. Gunakan kecepatan pengelasan yang stabil dan jangan terlalu cepat agar kawat las meleleh dengan sempurna dan menyatu dengan logam dasar.
Gunakan Kawat Las Berkualitas Tinggi
Pemilihan kawat las yang berkualitas tinggi sangat penting untuk menghasilkan sambungan las yang kuat dan tahan lama. Kawat las yang baik memiliki komposisi material yang sesuai dan mudah meleleh sehingga menyatu dengan logam dasar secara optimal.
Mengapa Memilih Kawat Las yang Berkualitas?
Penggunaan kawat las yang berkualitas dari supplier kawat las terpercaya dapat mengurangi risiko las retak atau tidak merekat dengan baik. Kawat las yang tepat memiliki kandungan material yang sesuai dengan jenis logam yang akan dilas sehingga mampu menyatu dengan kuat dan tahan lama.
Kawat Las ABE dari PT Tunas Jaya Santosa
Jika Anda sedang mencari jual kawat las berkualitas tinggi, Kawat Las ABE dari PT Tunas Jaya Santosa adalah pilihan yang tepat!
Kawat Las ABE dirancang khusus untuk memberikan hasil las yang kuat, tahan lama, dan rapi. Terbuat dari bahan berkualitas tinggi, Kawat Las ABE cocok digunakan untuk berbagai kebutuhan pengelasan. Selain itu, Kawat Las ABE memiliki daya leleh yang konsisten, sehingga mudah digunakan bahkan untuk pemula sekalipun.
Dapatkan Kawat Las ABE dari PT Tunas Jaya Santosa sekarang juga!
Kami adalah supplier kawat las terpercaya yang siap memenuhi kebutuhan pengelasan Anda. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut dan nikmati hasil pengelasan yang lebih kuat dan tahan lama dengan Kawat Las ABE.
Comments