Menjaga kawat dari kerusakan akibat korosi sangatlah penting karena sering terpapar cuaca ekstrem dan lingkungan yang korosif, sehingga memerlukan perlindungan ekstra untuk menjaga kekuatannya. Salah satu teknik yang sering digunakan untuk menjaga daya tahan material logam khususnya kawat, dinamakan proses galvanisasi. Penasaran apa itu proses galvanisasi? Mari kita bahas pada artikel kali ini!
Apa yang Dimaksud dengan Galvanisasi?
Galvanisasi merupakan proses pelapisan logam (zinc) pada permukaan kawat untuk melindungi dari korosi dan karat. Pada dasarnya, galvanisasi bertujuan untuk memperpanjang masa pakai dengan cara mengurangi risiko oksidasi atau perubahan kimia yang bisa merusak struktur kawat.
Proses Galvanisasi pada Kawat Konstruksi
Terdapat beberapa langkah dalam melakukan proses galvanisasi, yakni sebagai berikut.
1. Persiapan Permukaan
Sebelum proses pelapisan logam dimulai, permukaan kawat harus dibersihkan secara menyeluruh. Tahapan persiapan permukaan meliputi:
Pembersihan ini menggunakan alat pengikis seperti sandblasting atau wire brushing untuk menghilangkan kotoran, karat, serta lapisan oksida dari permukaan kawat.
Degreasing adalah suatu proses pembersihan dengan merendam kawat dalam larutan pembersih alkali yang bertujuan untuk menghilangkan minyak, lemak, dan sisa-sisa organik lainnya dari permukaan material.
Pickling merupakan proses kimia yang digunakan untuk membersihkan permukaan kawat, dengan cara merendamnya dalam larutan asam. Biasanya, asam yang digunakan adalah asam klorida atau asam sulfat, yang bertujuan untuk menghilangkan karat dan oksida yang tersisa setelah pembersihan mekanis.
Fluxing, yaitu proses dalam persiapan permukaan kawat sebelum galvanisasi untuk mencegah oksidasi dan memastikan bahwa lapisan seng (zinc) dapat menempel dengan baik pada permukaan. Proses ini melibatkan pencelupan kawat dalam larutan yang mengandung zinc ammonium chloride.
2. Proses Pelapisan Zinc
Setelah persiapan permukaan selesai, kawat siap untuk dilapisi dengan zinc. Ada dua metode utama dalam pelapisan zinc, yakni sebagai berikut.
Metode ini melibatkan pencelupan kawat ke dalam bak berisi zinc cair yang dipanaskan sekitar 450°C. Biarkan selama beberapa menit agar lapisan zinc dapat menyebar dan menempel secara merata pada permukaan kawat. Setelah diangkat dari bak zinc, kawat didinginkan melalui proses pendinginan udara atau air.
Pada metode ini, zinc dilapisi melalui proses elektrolisis. Kawat ditempatkan dalam larutan elektrolit zinc, dan arus listrik dialirkan untuk mengendapkan zinc secara elektrokimia pada permukaan kawat. Metode ini menghasilkan lapisan zinc yang lebih tipis dibandingkan dengan hot-dipped galvanizing, tetapi memiliki kontrol yang lebih presisi atas ketebalan lapisan.
3. Pemeriksaan Kualitas
Setelah proses pelapisan selesai, kawat yang telah dilapisi zinc diperiksa untuk memastikan kualitas dan ketahanan lapisannya. Pemeriksaan ini meliputi tiga tahap, yaitu:
Pengujian ini mengukur ketebalan lapisan zinc yang telah diaplikasikan pada permukaan kawat setelah proses galvanisasi. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa lapisan zinc tersebut memenuhi standar kualitas yang telah ditetapkan.
Pengujian adhesi adalah proses yang digunakan untuk memastikan bahwa lapisan zinc yang diaplikasikan pada permukaan kawat dapat menempel dengan kuat dan tidak mudah terkelupas.
Pengujian korosi, yakni suatu proses evaluasi untuk menguji ketahanan lapisan zinc terhadap korosi dalam berbagai kondisi lingkungan. Tujuan utama dari pengujian ini adalah untuk memastikan bahwa lapisan zinc mampu memberikan perlindungan optimal terhadap korosi yang dapat merusak kawat.
4. Finishing
Setelah melewati pemeriksaan kualitas, kawat yang telah digalvanisasi mengalami proses finishing seperti pemotongan, pengecatan, atau pelapisan tambahan untuk meningkatkan performa dan estetika produk akhir.
Proses galvanisasi tidak hanya memastikan produk tetap kuat dan tahan karat, tetapi juga memberikan nilai tambah dengan mengurangi biaya pemeliharaan dalam jangka panjang. Adanya proses ini, bisa memberikan hasil produk-produk kami menjadi tahan lebih lama sehingga hanya membutuhkan sedikit perawatan.
PT Tunas Jaya Santosa terus berkomitmen untuk menjadi produsen produk-produk kawat terpercaya di Indonesia, yang mengutamakan kepuasan pelanggan. Kami memiliki berbagai produk manufaktur yang menyediakan solusi lengkap, dan dirancang untuk memberikan standar kualitas terbaik dalam memenuhi kebutuhan konstruksi bangunan Anda.
Oleh karena itu, selalu percayakan kebutuhan konstruksi Anda pada PT Tunas Jaya Santosa! Kami siap menjadi mitra terpercaya Anda untuk menyediakan berbagai macam produk pertukangan dan pembangunan, seperti bronjong kawat, kawat harmonika, kawat duri, sekop pasir, gerobak pengangkut pasir, kawat las, engsel pintu, dan batu potong. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan informasi lebih lanjut!
PT TUNAS JAYA SANTOSA
Alamat: Pergudangan Bumi Maspion B2-B3 Romokalisari, Jawa Timur - Indonesia
Telepon & Whatsapp: +62 85179514746
Email: info@tunasjaya.id
Comments